Скачать с ютуб Производство биодизельного топлива из отработанных жиров в хорошем качестве

Производство биодизельного топлива из отработанных жиров

В этом видео мы расскажем, как осуществляется производство биодизельного топлива из отработанных жиров. В наше время термин «биодизель» носит немного размытый характер. На первых порах так называли смесь нефтяного топлива и растительного масла в соотношении 70-95% / 30-5%. Сейчас же под биодизелем понимают топливо, полученное на основе животных или растительных жиров, а также продуктов их переэтерификации. Применение биодизеля в качестве моторного топлива позволяет сократить выделение практически всех вредных веществ, характерных для традиционных нефтяных топлив. Учитывая природное происхождение биодизеля, можно говорить о его меньшей токсичности и безопасности для растений и животных в случае попадания в окружающую среду. Биодизельное топливо способно полностью разлагаться микроорганизмами в воде или грунте. Уже через 28 дней таким образом будет переработано до 99% вещества. Стоит также отметить хорошую смешиваемость эфиров растительных масел с нефтяными дизельными топливами и нерасслоение полученных смесей даже при наличии растворенной воды. Другие преимущества биодизельных топлив: - благодаря своему химическому составу биодизель обладает хорошими смешивающими свойствами, на которые не влияет даже меньшее в сравнении с традиционными топливами содержание серы; - цетановое число не менее 51-ой единицы; - высокая температура вспышки (более 150º), которая делает биодизель относительно безопасным; - наличие в составе кислорода обеспечивает полноту сгорания; - увеличение рабочего ресурса двигателя на величину до 60%. В качестве основного сырья для производства биодизеля используются такие растения, как рапс, соя, канола, кастор, ятрофа. Проводятся исследования по получению бидизеля из ореховых, хлопковых и конопляных масел, ядра ореха. Также к сырьевой базе производства биодизельного топлива можно отнести отработанное подсолнечное масло, отходы мясоперерабатывающей промышленности (животные жиры), рыбные жиры, водоросли и др. Компания GlobeCore в производстве биодизеля использует принцип струйной гидродинамической ультразвуковой высокочастотной управляемой кавитации. Данная технология позволила добиваться значительных преимуществ перед конкурентами как в качестве получаемого продукта, так и по скорости протекания реакции переэтерификации. Традиционные методы получения биодизеля основываются на нагреве масла до 70°С. Это требует значительных энергозатрат, кроме того имеет место рекуперация излишнего метанола и дополнительная переэтерификация. Вакуумная сушка приводит к значительному энергопотреблению. При гидродинамической кавитационной обработке всего этого не требуется, в результате чего потребление электроэнергии уменьшается в десятки раз. Отпадает необходимость в установке дорогостоящих дозирующих насосов: эжектор сам подтягивает себе в поток необходимое количество компонентов по отношению к основному. Установка УБД торговой марки GlobeCore может применяться на предприятиях, специализирующихся на производстве биодизеля, а также нефтеперерабатывающих и пищевых предприятиях или на базе небольшого фермерского хозяйства. - https://globecore.info -   / globecore_gmbh   -   / 3025357